一、KD6801全自動絕緣油介電強(qiáng)度測試儀概述

在電力系統(tǒng)廠礦及企業(yè)都有大量的電器設(shè)備。其內(nèi)部絕緣大都是充油絕緣型的。絕緣油的介電強(qiáng)度測試是必測的常規(guī)測試項目。為了適應(yīng)電力行業(yè)飛速發(fā)展的需要，我公司在國內(nèi)研制出68系列全自動油介電強(qiáng)度測試系統(tǒng)。此系列產(chǎn)品依據(jù)新的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T507-2002、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL429.9-91以及新的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T846.7-2004設(shè)計制造，采用單片機(jī)控制，機(jī)電一體全部自動化，測試精度高，極大的提高了工作效率，同時也大大減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度。經(jīng)全國多家用戶使用，一致認(rèn)為該系列產(chǎn)品是目前國內(nèi)較為理想的絕緣油耐壓測試設(shè)備。

二、KD6801全自動絕緣油介電強(qiáng)度測試儀功能簡介

1. 6801型為單油杯結(jié)構(gòu)。采用單片機(jī)控制，可自動完成升壓、保持、降壓、攪拌、靜放、顯示計算、打印等一系列操作，可在0-80kV范圍內(nèi)進(jìn)行絕緣油耐壓測試。

2. 采用大屏幕點陣液晶顯示器，內(nèi)部具有背光系統(tǒng)，即使在夜間也能清晰可見，測試過程通過漢字菜單提示，可方便試驗人員操作。

3. 本儀器操作簡單，操作人員只需按使用說明輸入簡單指令，儀器將會按照設(shè)置自動完成絕緣油的耐壓測試。每次擊穿電壓值會自動存儲，測試完成后，打印機(jī)開啟，可打印出各次擊穿電壓值和平均值

4. 本儀器設(shè)有自動和手動測試兩種方式。在測試前可對試驗參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，大大提高了測試儀器的實用性。

5. 本儀器適應(yīng)性較強(qiáng)，攜帶方便，可用于實驗室及戶外現(xiàn)場測試。儀器還具有較強(qiáng)的抗干擾能力，可以在強(qiáng)電磁場環(huán)境下正常工作。

6. 本儀器具有過壓、過流、自動回零等保護(hù)裝置，在正常使用情況下，保證儀器本身及操作人員的安全。

7. 升壓速度可根據(jù)不同的實驗標(biāo)準(zhǔn)選擇。

三、KD6801全自動絕緣油介電強(qiáng)度測試儀主要技術(shù)指標(biāo)

Ø 輸出電壓： 0-80kV（100kV可選）

Ø 升壓器容量：1.5kVA

Ø 升壓速度：2.0，2.5，3.0，3.5kV/s(可調(diào))

Ø 電極杯容量：200ml（400ml）

Ø 電極間距：2.5mm

Ø 電壓總畸變率 ：＜3%

Ø 功    率：＜200W

Ø 外型尺寸: 470mm×425mm×385mm(長×寬×高)

Ø 重    量：34kg

四、KD6801全自動絕緣油介電強(qiáng)度測試儀使用條件

² 電源電壓：AC 220V±22V

² 電源頻率：50Hz ±2.5Hz

² 環(huán)境溫度：0℃～+40℃        

相對濕度：＜80%   

五、KD6801全自動絕緣油介電強(qiáng)度測試儀面板說明

面板見圖一               

（圖一）面板示意圖

1---打印機(jī)（打印測試結(jié)果）

2---顯示器

3---升壓速度開關(guān)（選擇升壓速度）

4---▲（增量鍵）

5---▼（減量鍵）

6---選擇（選擇鍵）

7---確認(rèn)（確認(rèn)鍵）

8---復(fù)位（復(fù)位鍵）

9---升壓指示燈（燈亮表示正在升壓）

10---降壓指示燈（燈亮表示正在降壓）

11---攪拌指示燈（燈亮表示油杯內(nèi)正在攪拌）

12---電源開關(guān)（整機(jī)電源的開啟和關(guān)閉）

六、 操作方法

㈠  測試前準(zhǔn)備

1、 儀器在使用前應(yīng)將接地端子與地線連接牢固，要特別注意不能虛接。

2、按標(biāo)準(zhǔn)提取油樣，用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)或塞尺調(diào)好油杯內(nèi)電極距離，按有關(guān)要求清洗油杯，然后將被測油樣倒入油杯，放入攪拌槳，關(guān)閉箱蓋。

3、 上述各項確認(rèn)無誤后，接入AC220V電源，準(zhǔn)備進(jìn)行測試。

㈡ 操作步驟：

1、自動測試

1.1、將升壓速度開關(guān)撥于測試要求位置，開啟電源開關(guān)。

1.2、儀器進(jìn)行自檢，液晶屏顯示如圖二，稍等進(jìn)入測試主程序狀態(tài)，液晶屏顯示主界面，反白光標(biāo)位于設(shè)置位置，如圖三

1.3、按確認(rèn)鍵，液晶屏顯示如圖四，可進(jìn)行設(shè)定試驗參數(shù)設(shè)定。

設(shè)定方法:按選擇鍵可移動光標(biāo)到任一選項，然后按下▲或者▼ 修改當(dāng)前參數(shù)。靜放時間可在０～15分鐘范圍內(nèi)設(shè)置；間隔時間可在0～9分鐘范圍內(nèi)設(shè)置；攪拌開關(guān):“關(guān)”表示不攪拌，“開”表示攪拌；停升電壓值按10kV分檔，可在10～80kV（100kV）范圍內(nèi)設(shè)置。

1.4、設(shè)置完畢，按確認(rèn)鍵返回主界面（圖三），按選擇鍵移動光標(biāo)至自動位置，再按確認(rèn)鍵，系統(tǒng)將按設(shè)定的參數(shù)方式測試６次．當(dāng)升壓到*定電壓時，如果在*定時間里不擊穿示為合格。測試完成后系統(tǒng)會自動蜂鳴提示，按選擇鍵返回（圖三）界面。

1.5、按選擇鍵移動光標(biāo)位置至顯示位置，按確認(rèn)鍵，即可顯示各次試驗的電壓擊穿值和平均值。

1.6、按確定鍵返回主界面（圖三），再按選擇鍵移動光標(biāo)至打印位置，按確認(rèn)鍵，打印機(jī)開啟，打印測試結(jié)果。

1.7、升壓過程中的測試功能：

▼----暫停升壓

▲----繼續(xù)升壓

▼＋確認(rèn)鍵----（先按▼鍵不放，再按確認(rèn)鍵，然后一起放開，下同）放棄升壓并返回，自動方式返回主主界面（圖三）。

2、手動測試

2.1、 將升壓速度開關(guān)撥于測試要求位置，開啟電源開關(guān)。

2.2、 在主菜單下，按選擇鍵移動光標(biāo)至手動位置，按確認(rèn)鍵。

2.3、 按▲＋確認(rèn)鍵，開始升壓。

按▲＋選擇鍵，可終止手動操作，返回主界面（圖三）。

按▲＋▼鍵，可清除當(dāng)前測試數(shù)據(jù)。

2.4、 顯示及打印方法同自動測試。

六、 注意事項

1、測試前油樣的選擇、安放及電極間的距離應(yīng)符合國標(biāo)及行標(biāo)。

2、電源接通后，嚴(yán)禁操作人員或其他人員觸及油杯箱外殼，以免發(fā)生危險。

3、本儀器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即切斷電源。

4、儀器所配的油杯在出廠前已經(jīng)調(diào)整好電極間距。如確實需通過調(diào)整電極桿調(diào)整間距時，油杯內(nèi)不應(yīng)該有試樣。

5、油杯清洗后，請不要使用烘干設(shè)備烘烤油杯；在使用吹風(fēng)機(jī)吹干時請務(wù)必使用冷風(fēng)。

八、維護(hù)與保養(yǎng)

1、避免將本儀器長期暴露于潮濕的環(huán)境中。當(dāng)本儀器長時間停用時，日積月累的塵土?xí)湛諝庵械乃郑g電路板和部分元器件的引腳，加速老化，因此應(yīng)每隔不超過1個月的時間通電并開機(jī)2小時。這樣可以利用電流的熱效應(yīng)產(chǎn)生的熱來驅(qū)散潮濕，減少故障的發(fā)生。

2、油杯和電極需保持清潔，在停用期間，應(yīng)盛以新變壓器油保護(hù)，經(jīng)常檢查電極距離有無變化，電極頭與電極桿絲扣是否松動，如有松動應(yīng)及時旋緊。

九、油杯清洗方法

1、用潔凈的綢布反復(fù)擦拭電極表面和電極桿。

2、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)或塞尺調(diào)整好電極間距。

3、用石油醚（忌用其它有機(jī)溶劑）清洗３次，每次須按以下方法進(jìn)行：

3.1、將石油醚倒入油杯，占油杯容量的1/4～1/3。

3.2、用一塊石油醚沖洗過的玻璃片蓋住油杯口，均勻搖晃一分鐘，注意要有一定力度。

3.3、將石油醚倒掉，用吹風(fēng)機(jī)吹干２～３分鐘。

4、用待測油樣清洗２～３次

4.1、將待測油樣倒入油杯，約1/4～1/3。

4.2、用吹干的玻璃片蓋住油杯，均勻搖晃1～2分鐘，注意要有一定力度。

4.3、倒掉剩余油樣之后即可做打壓測試。

十、攪拌槳清洗方法

1、用干凈的綢布反復(fù)擦拭攪拌槳，直至表面無細(xì)小顆粒，忌用手接觸攪拌槳表面。

2、用鑷子夾住攪拌槳，浸入石油醚中反復(fù)洗涮。

3、用鑷子夾住攪拌槳，用熱吹風(fēng)吹干。

4、用鑷子夾住攪拌槳浸入待測油樣內(nèi)反復(fù)洗涮。

十一、油杯儲放

方法1：測試完畢后，用質(zhì)量較好的絕緣油倒?jié)M油杯，并將油杯放入箱中，

鎖好箱蓋。

方法2：按上述清洗方法清洗吹干后放入真空干燥器中儲存。

注:第一次測試前和測試劣質(zhì)油后必須按上述方法清洗油杯和攪拌槳。

十二、常見故障排除方法